Kwaliteit Vloeibaar het Siliconerubber van LSR & Vloeibaar het Siliconerubber van de voedselrang fabrikant

Hardness is the first number most buyers quote when they request a liquid silicone rubber sample, and it is also the one most often chosen by habit rather than by calculation. Shore A 20 and Shore A 70 are the same chemistry, but they behave like different materials on the press, in the mould and in the hand. For manufacturers, hardness decides three things at once: how the part feels, how it releases from the cavity, and how much load it can carry before taking a permanent set. Getting it wrong usually shows up late — as flash, as tearing at the gate, or as a customer complaint about a seal that leaks after two months in service. How Hardness Changes Mechanical Properties The trade-off is not linear, and it is not intuitive. In the RUIHE 6250 standard food-grade range, moving from 20 to 70 Shore A raises tensile strength from 5 MPa to 9 MPa, but cuts elongation at break from 700% down to 350%. Tear strength moves the other way: 13 kN/m at 20 Shore A, up to 30 kN/m at 70 Shore A. That is the whole selection problem in one line. Soft grades stretch and recover; hard grades resist cutting and compression. You rarely get both in the same shot. Matching Hardness to the Part Shore A 20–30: teats, valves, spoon heads and soft-touch grips. These need high elongation and clean demoulding rather than strength. Shore A 40–50: the working range for general seals, gaskets and tubing, where compression set and tear have to be balanced. Shore A 60–70: structural parts, connectors and grommets that are assembled by force or hold a thread. Shore A 80: hard parts that still need elasticity, such as wear pads and load-bearing profiles. What Hardness Does Not Tell You Two grades at the same hardness can still perform completely differently. The 6250-HAB series runs the same 20–70 Shore A steps as the standard range but is formulated for higher clarity — around 82% light transmittance and 8% haze — so it can be used for visible parts. The 6450 series trades part of that clarity for colour consistency and higher strength. Cure behaviour matters just as much. Standard grades should be post-cured at 200 °C for 2–4 hours to drive off volatiles before food-contact use, while non-post-cure (FV) grades reach their final properties straight out of the mould with VOC below 0.35%. If your line has no oven, hardness alone will not tell you which grade fits. Selecting Within One Series Working inside a single series keeps processing stable. The RUIHE 6250 series covers 20 to 80 Shore A on the same platinum-cure platform, with matched rheology and cure speed, so a mould designed for one hardness can usually run the neighbouring step with only minor parameter changes. At GUANGZHOU RUIHE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD, we supply the 6250, 6350, 6450 and FV series with full TDS, MSDS, COA and FDA/LFGB documentation, and we adjust hardness, colour and cure system against a customer drawing.

Liquid Silicone Rubber (LSR) is een hoogwaardige elastomeer die veel wordt gebruikt in verschillende industrieën vanwege zijn uitzonderlijke zuiverheid, flexibiliteit en duurzaamheid.en preciez gegoten materialenAls een professionele fabrikant, heeft Guangzhou RUIHE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD.LTD is gespecialiseerd in onderzoek en ontwikkeling en productie van hoogwaardige LSR-materialen voor wereldwijde klanten..   Kernkenmerken en voordelen van LSR LSR is een twee-component, platina-gehard siliconen materiaal dat bekend staat om zijn uitstekende thermische stabiliteit, biocompatibiliteit en lage compressie.Het kan extreme temperaturen van -50°C tot 200°C weerstaan zonder zijn mechanische eigenschappen te verliezen.   De belangrijkste voordelen zijn: Hoge transparantie en zuiverheid, ideaal voor medische en voedingsmiddelen toepassingen Uitstekende weerstand tegen UV-straling, ozon en chemicaliën Lage viscositeit, waardoor het gemakkelijk kan worden geïnjecteerd en nauwkeurig kan worden gevormd Superieure flexibiliteit en elasticiteit, zelfs in harde omgevingen Laag vluchtige stoffengehalte (VOC) dat milieuvriendelijke productie bevordert   Bij GUANGZHOU RUIHE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD zijn onze LSR-producten ontworpen om aan strenge internationale normen te voldoen, waardoor consistente kwaliteit en prestaties worden gewaarborgd.   Belangrijkste toepassingsgebieden LSR wordt veel gebruikt in industrieën die veiligheid, precisie en duurzaamheid vereisen: Medische hulpmiddelen: ademhalingsmaskers, katheters, kleppen en afdichtingen Babyverzorgingsproducten: tepels, fopspeen en voedingsmiddelen Autocomponenten: verbindingen, pakkingen en sensorbehuizingen Consumentenelektronica: toetsenborden, draagbare onderdelen, waterdichte afdichtingen Keukengerei en producten die in contact komen met levensmiddelen: bakvormen en afdichtingsdelen   Met sterke technische ondersteuning en op maat gemaakte oplossingen helpt GUANGZHOU RUIHE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD klanten betrouwbare siliconen oplossingen te ontwikkelen voor diverse toepassingen.   Vervaardigingsproces: vloeistofinspuiting (LIM) LSR wordt voornamelijk verwerkt met behulp van Liquid Injection Molding (LIM), een geautomatiseerde en zeer efficiënte productiemethode.twee vloeibare componenten worden nauwkeurig gemengd en in een verwarmde vormholte geïnjecteerd.   Belangrijkste voordelen van LIM zijn: Hoge precisie en herhaalbaarheid voor complexe geometrieën Korte cyclustijden, verbetering van de productie-efficiëntie Minimaal materiaalverspilling, vermindering van de totale kosten Schoon en gesloten systeem dat de consistentie en hygiëne van het product garandeert   GUANGZHOU RUIHE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD levert LSR-materialen die zijn geoptimaliseerd voor LIM-processen, waardoor klanten een stabiele en efficiënte productie kunnen bereiken.   Verschil tussen LSR en HCR (vast siliconen rubber) Hoewel zowel LSR als HCR (High Consistency Rubber) op siliconen gebaseerde materialen zijn, verschillen ze aanzienlijk in verwerking en prestaties: Vorm: LSR is vloeibaar, terwijl HCR vast en tandvleesachtig is Verwerking: LSR gebruikt spuitgieten (LIM), terwijl HCR doorgaans wordt verwerkt door compressie of extrusie Efficiëntie: LSR biedt een hogere automatisering en snellere cyclustijden Precisie: LSR is beter geschikt voor ingewikkelde en dunwandige ontwerpen Na-verwerking: HCR vereist vaak secundaire verharding, terwijl LSR dit over het algemeen niet doet Conclusies Liquid Silicone Rubber (LSR) onderscheidt zich als een veelzijdig en hoogwaardig materiaal dat voldoet aan de veranderende behoeften van de moderne industrie.efficiënt productieproces, en een breed toepassingsbereik, blijft LSR innovatie stimuleren in de medische, automotive en consumentenmarkten.   Als betrouwbare leverancier, is GUANGZHOU RUIHE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD toegewijd aan het leveren van geavanceerde siliconen materialen, maatwerk oplossingen,en betrouwbare technische ondersteuning aan partners over de hele wereld.

Silicone Expo Europe 2026 Review: Ruihe toont innovatie in siliconenmaterialen Vanaf 24-25 februari 2026 (lokale tijd),Silicone Expo Europe 2026Als toonaangevende fabrikant van siliconen materialen,Guangzhou Ruihe New Material Technology Co., Ltd.De Europese Commissie heeft actief deelgenomen aan dit internationale evenement en een breed scala aan innovatieve siliconenoplossingen gepresenteerd. Tijdens de tentoonstelling richtte Ruihe zich op kerntechnologieën voor siliconenmaterialen, waarbij belangrijke productcategorieën zoals siliconenrubber, siliconenelastomeren en filmvormende middelen werden benadrukt.Het evenement was een uitstekend platform voor diepgaande uitwisselingen met wereldwijde professionals uit de industrie., waardoor we nieuwe trends en toepassingen in siliconenmaterialen kunnen verkennen en tegelijkertijd de kracht van de Chinese productie kunnen demonstreren.   Uitgebreide productdekking voor alle belangrijke industrieën Tijdens de tentoonstelling presenteerde Ruihe vijf belangrijke siliconen-productthema's, die verschillende toepassingsgebieden omvatten, waaronder textiel, medische apparaten, consumentenelektronica en persoonlijke verzorging. 1Vloeibare siliconenrubber (LSR) Met uitstekende optische helderheid, lage VOC, hoge transparantie en duurzaamheid wordt LSR veel gebruikt in nieuwe energie-, medische en optische toepassingen waar prestatieconsistentie van cruciaal belang is. 2Silikonrubber voor medische doeleinden Dit materiaal voldoet aan de FDA- en ISO 10993-normen en biedt uitstekende biocompatibiliteit en stabiliteit.en negatieve druk afvoersystemen. 3Hoge transparantie solide siliconen rubber (HCR) Dit materiaal, dat is gecertificeerd voor voedingsmiddelen, ondersteunt verschillende gietprocessen en wordt vaak gebruikt in keukengerei, afdichtingsonderdelen en zachte consumentenproducten. 4. Textiel Silicone oplossingen Deze siliconen zijn ontworpen voor een hoge kleef- en slijtvastheid en verbeteren de coating en afwerking van weefsels. 5. Persoonlijke verzorging Silicone materialen Deze materialen bieden een huidvriendelijke zachtheid en uitstekende compatibiliteit, en zijn geschikt voor huidverzorgings- en cosmetische formulaties, waardoor de textuur, spreidbaarheid,en algemene zintuiglijke ervaring.       Spotlight product: siliconen filmvormende middelen Een belangrijk hoogtepunt op de tentoonstelling was de nieuwste innovatie van Ruihesiliconen filmvormende stoffen, ontworpen voor geavanceerde cosmetische toepassingen. Deze producten bieden: Snelle filmvorming met een soepele en gelijkmatige toepassing Adembare en niet-lijmrijke huid Verbeterde duurzaamheid en hechting in cosmetische preparaten Verbeterde compatibiliteit met pigmenten zoals titaniumdioxide en ijzeroxiden Stabiele prestaties in verschillende formules, ondersteuning van op maat gemaakte oplossingen Ze zijn vooral geschikt voor foundations, BB-crèmes en langdurige make-upproducten, die voldoen aan de veranderende eisen van de wereldwijde schoonheidsindustrie.   Versterking van wereldwijde partnerschappen Als een van de meest invloedrijke beurzen van de siliconenindustrie in Europa bracht Silicone Expo Europe topbedrijven, geavanceerde technologieën en innovatieve toepassingen samen.Ruihe maakte gebruik van deze gelegenheid om de banden met internationale cliënten te versterken door middel van face-to-face ontmoetingen en technische besprekingen, waardoor een solide basis wordt gelegd voor toekomstige samenwerking. Naar de toekomst kijken De succesvolle deelname aan de Silicone Expo Europe 2026 markeert een andere belangrijke mijlpaal voor Ruihe.en klantgerichte oplossingenOnze missie is om hoogwaardige siliconen materialen te leveren en bij te dragen aan de vooruitgang van wereldwijde industrieën. Ruihe blijft toegewijd aan het leveren van uitmuntendheid en het opbouwen van langdurige samenwerkingsverbanden wereldwijd.     Neem contact met ons opTel: +86 13421773611WhatsApp/WeChat: +86 13421773611E-mail:Wendy@ruihesilica.com